绿化工程
黑麦草播种方法
培育壮苗是大葱育苗的主要任务。苗床土壤肥力必然的联系到幼苗质量。育苗地要选用地势平坦,地力肥沃,灌排方便,耕作层深厚的土壤,要重视施用腐熟的土杂肥、圈肥作基肥,一般每667平方米施2000-3000千克,过磷酸钙40-60千克,在整地前撒施于地面,然后浅耕细耙,使有机肥与土壤充分混匀,整平做畦后播种。播种时每667平方米可撒施尿素5千克或复合肥12千克作种肥,锄匀搂平,使种肥与畦土均匀混合,以免伤种。但是苗床土不宜施肥过多,尤其是播种早、播量少时,更不能施肥过多。施肥过多会造成冬前苗过大,越冬期间遇低温易感应低温,越冬后花芽分化,发生先期抽薹现象,影响产量。大葱秧苗越冬前生长量小,吸肥量少,在苗床施足基肥的前提下,越冬前应控制肥水,防止秧苗过大或徒长,一般不施肥、浇水。越冬期,在土壤开始上冻时,可结合浇水,追一次少量的氮、磷肥,在地面铺1-2厘米厚的马粪、圈肥等,使幼苗安全越冬。翌年2月底,葱苗的根系和心叶慢慢的开始活动,有条件的可在清晨每667平方米撒施细碎圈杂肥2000千克,有利于保墒保温,促苗早发。葱苗返青后,幼苗生长量逐渐增大,对肥水的需要量也持续不断的增加,是培育壮苗的关键时期。在越冬前浇越冬水未追肥的,可结合浇返青水追施返青肥,即称“提苗肥”,促进幼苗生长。一般每667平方米施硫酸铵10千克左右,磷肥不足的可配合施用过磷酸钙,可撒施土杂肥2000-3000千克,或以炕土、墙土、圈肥混合施用。在幼苗旺盛生长前期和中期可各追一次速效性氮肥,每次以667平方米用硫酸铵5-10千克,或尿素3-5千克,促使幼苗生长健壮。但在定植前,要注意控制肥水,防止葱苗发嫩,定植后成活率降低。
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北方一般4月-6月播种,6月-8月陆续开花,8月-9月气候炎热,多阴雨,开花较少。秋凉后又继续开花直到霜降。如在7月-8月播种,则10月份就能开花,且株矮而整齐
泵用机械密封种类非常之多,型号各异,但泄漏点主要有五处:(l)轴套与轴间的密封;
一般来说,轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏非常容易发现和解决,但需细致观察,特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害化学气体时,相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断,须在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。
1.安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈有一定的问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间有一定的问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。此外,泄漏通道也可同时存在,但一般有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。
2.试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时非常快速地旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,大多数都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:
(l)操作中,因抽空、气蚀、憋压等非正常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;
(6)设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中常常会出现,有时能够最终靠适当调整静环座等予以消除,但多数要重新拆装,更换密封。
3.正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到常规使用的寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
(2)对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
(3)回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;
(4)对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
(8)突然停电或故障停机等。离心泵在正常运作中突然泄漏,如不能及时有效地发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取比较有效措施。
1.弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2.动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时做调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
4.叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是很常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都可能会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫从始至终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处在良好的密封状态。
5.新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
6.拆修总比不拆好。如果出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。
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